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Laserschneiden ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, das in verschiedenen Branchen weit verbreitet ist. Beim Einsatz von Faserlasern für Metall ist Schlackenbildung ein häufiges Problem, das die Schnittqualität und -effizienz erheblich beeinträchtigen kann. Sollten Sie auch dieses Problem haben, keine Sorge, wir lösen es heute gemeinsam.

Tatsächlich unterscheidet sich die Laserreinigung nicht vom Hände- und Gesichtswaschen. Solange Sie herausfinden, welche Schadstoffe es gibt und welches Grundmaterial verwendet wird, können Sie die Schadstoffe entfernen, ohne das Grundmaterial zu beschädigen. Das ist Laserreinigung. Der Zweck des Händewaschens besteht darin, Flecken von Ihren Händen zu entfernen, ohne Ihre Hände zu beschädigen. Die Laserreinigung basiert im Wesentlichen auf verschiedenen Lasern, die auf unterschiedliche Substanzen einwirken, um Schadstoffe zu entfernen, ohne Ihre Hände zu beschädigen.

Um Reibung und Verschleiß mechanischer Teile während des Betriebs zu reduzieren, wird die Oberfläche mechanischer Geräte mit Schmieröl beschichtet, um die Lebensdauer mechanischer Geräte zu verlängern und den Energieverbrauch zu senken. Schmieröl füllt kleine Unebenheiten und Vertiefungen auf der Oberfläche mechanischer Teile und bildet einen Film, der die Kontaktfläche zwischen den Teilen verringert, Reibung und Verschleiß reduziert und gleichzeitig zur Kühlung und Stoßdämpfung beiträgt, um Verformungen oder Schäden durch Überhitzung zu vermeiden.

Im letzten Nachrichtenartikel haben wir etwas über den Mechanismus der Wechselwirkung zwischen dem Laser der Faserlaser-Metallreinigungsmaschine und Materie gelernt. Lassen Sie uns heute also weiter über die präzise Steuerung der wichtigsten Energieparameter der Faserlaser-Metallreinigungsmaschine lernen.

Viele unserer Kunden sagen: „Ich dachte, Fibermark-Lasergravierer werden nur in Fabriken eingesetzt. Wozu brauche ich sie zu Hause?“ Nachdem wir die Geräte selbst ausprobiert haben, stellten wir fest, dass Fibermark-Lasergravierer in vielen Alltagssituationen eingesetzt werden können. Heute besprechen wir aus der Sicht eines „Durchschnittsnutzers“ einige clevere Einsatzmöglichkeiten für Fibermark-Lasergravierer im Heimbereich und geben einige Tipps.

Eine Laser-Rostentfernungsmaschine ist, vereinfacht ausgedrückt, ein Gerät, das einen hochenergetischen Laserstrahl nutzt, um Oberflächenverunreinigungen, Beschichtungen, Rost und andere Verunreinigungen von der Oberfläche eines Objekts zu entfernen. Sie durchbricht die Grenzen herkömmlicher Reinigungsmethoden und bringt mit einem brandneuen, effizienten und umweltfreundlichen Konzept enorme Veränderungen in die Reinigungsbranche. Heute untersuchen wir zunächst den Mechanismus der Wechselwirkung zwischen Laserlicht und Materie.

Heutzutage sind die Anwendungsmöglichkeiten der Lasertechnologie endlos und es entstehen ständig neue Anwendungen. Die rasante Entwicklung der Lasertechnologie dringt allmählich in viele Aspekte der Verarbeitung und Fertigung vor. Auch im aktuellen Bereich der Präzisionsbearbeitung wird die Anwendung von UV-Lasermarkern immer umfangreicher.

Laser können Farben erzeugen, es gibt jedoch Einschränkungen bei den Materialien. Heute erklären wir Ihnen die Unterschiede zwischen gängigen Materialien: Kunststoff, Edelstahl und andere.

Fließbandgefertigtes Hardware-Zubehör hat in China schon immer einen großen Marktanteil. Insbesondere in den letzten Jahren hat Chinas Außenhandel stetig zugenommen, was zu einem rasanten Anstieg der Nachfrage nach Hardware-Zubehör geführt hat. Gleichzeitig ist China ein bedeutender Produktionsstandort, und die Fertigungstechnologie hat sich rasant entwickelt. Laserbeschriftungsmaschinen werden jedoch zunehmend auch für Hardware-Zubehör eingesetzt. Eagle Laser stellt Ihnen heute den Markierungsprozess der Laserbeschriftungstechnologie für Hardware-Zubehör vor.

Im Zuge der Transformation und Modernisierung der modernen Fertigung treibt die Lasertechnologie als eine der wichtigsten unterstützenden Technologien den Wandel der globalen verarbeitenden Industrie voran. Die Kernwettbewerbsfähigkeit der Laserverarbeitungstechnologie beruht auf der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Laser.