Produktneuheiten

Die technische Abteilung von Changchun Eagle Laser Equipment Co., Ltd. Im Bereich der industriellen Oberflächenbehandlung hat sich die Faserlaser-Rostentfernungsmaschine aufgrund ihrer hohen Effizienz und ihres Umweltschutzes zum bevorzugten Gerät entwickelt. Dieser Artikel konzentriert sich auf unsere beiden Hauptmodelle – die tragbaren 2000-W- und 3000-W-Faserlaser-Rostentfernungsmaschinen – und bietet einen detaillierten Vergleich der Kernparameter bis hin zu den Anwendungsszenarien, um den Benutzern eine genaue Modellierung zu ermöglichen.

Als professionelles Team von Eagle Laser erläutern wir Ihnen die vollständigen Prozessbetriebsspezifikationen der geteilten Faserlaser-Markierungsmaschine im Detail.

Tragbare Faserlasermarkiermaschinen gelten allgemein als neue Produktgeneration und könnten Festkörperlaser vollständig ersetzen. Tragbare Faserlasermarkiermaschinen nutzen Laserstrahlen, um Oberflächen verschiedener Materialien dauerhaft zu markieren. Der Markierungseffekt besteht darin, durch Verdampfen des Oberflächenmaterials tieferliegendes Material freizulegen, durch physikalische Veränderungen des Oberflächenmaterials durch Lichtenergie Spuren zu gravieren oder Teile des Materials durch Lichtenergie zu brennen, wodurch Muster, Texte, Barcodes und andere Grafiken sichtbar werden.

Tragbare Faserlaser-Markiermaschinen werden von Kunden wegen ihrer benutzerfreundlichen Oberfläche, der einfachen Handhabung, der hohen Markiergeschwindigkeit, der hohen Effizienz, dem feinen Markiereffekt, der Klarheit, der Haltbarkeit und anderen hervorragenden Leistungen in Arbeitsumgebungen mit begrenztem Platz geschätzt. Im tatsächlichen Betrieb stoßen Bediener jedoch häufig auf Probleme, die die Effizienz beeinträchtigen und sogar den Produktionsfortschritt beeinträchtigen. Um die Anzahl der Ausfälle tragbarer Faserlasermarkiermaschinen zu reduzieren und die Arbeitseffizienz zu verbessern, erläutert Ihnen dieser Artikel als Hersteller tragbarer Faserlasermarkiermaschinen drei häufige Probleme und Lösungen bei deren Einsatz.

Hinweis: Die Wartung des tragbaren Faserlaserschweißgeräts muss von speziell geschultem Personal durchgeführt werden, da es sonst leicht zu schweren, vom Menschen verursachten Schäden kommen kann. 1. Um sicherzustellen, dass der Laser des tragbaren Faserlaserschweißgeräts stets einwandfrei funktioniert, sollten nach zweiwöchigem Dauerbetrieb oder bei längerer Stilllegung die Komponenten im Strahlengang wie YAG-Stab, dielektrische Membran und Linsenschutzglas vor dem Einschalten des Geräts überprüft werden, um sicherzustellen, dass die optischen Komponenten frei von Staub, Schimmel und anderen Auffälligkeiten sind. Sollten Auffälligkeiten auftreten, sollten diese rechtzeitig behoben werden, um eine Beschädigung der optischen Komponenten durch starke Laserbestrahlung zu vermeiden. (Wenn die Einsatzumgebung des tragbaren Faserlaserschweißgeräts relativ sauber ist, kann die oben genannte Überprüfung auf einen Monat oder länger ausgedehnt werden.)

18. Ist diese Technologie für die Denkmalpflege/Restaurierung geeignet? Ja, aber es hängt alles vom Material und den Verunreinigungen/Beschichtungen des Untergrunds ab. Unsere Faserlaser-Rostentfernungsmaschinen werden bereits zur Denkmalpflege und Restaurierung eingesetzt. 19. Was ist der Rauch, der von der Faserlaser-Rostentfernungsmaschine erzeugt wird? Wo sind die Rauchpartikel? Alles, was sich auf der Oberfläche befindet, kann in der Luft vorhanden sein. Rauchpartikel werden bei tragbaren und mechanischen automatisierten Reinigungslasern entweder in der eingebauten Optik gefiltert oder mit einem separaten Kanal absorbiert.

1. Kann eine Faserlaser-Rostentfernungsmaschine Farbe von Ziegeln oder Holz entfernen? Normalerweise nicht. Materialien wie Ziegel sind poröse Untergründe, für die eine Laserreinigung nicht ideal ist. Holz ist ein brennbares Material und verbrennt bei ausreichender Laserbestrahlung. 2.Kann eine Faserlaser-Rostentfernungsmaschine Rohre reinigen? Laserreinigungslösungen eignen sich am besten für kleinere Zielbereiche. Obwohl wir über einige einzigartige Lösungen verfügen, die bestimmte Innendurchmesser reinigen können, halten wir sie aufgrund zahlreicher technischer und apparativer Einschränkungen für lange Rohre für ungeeignet. Am besten eignen sich für die Laserreinigung Bereiche, die mit bloßem Auge erkennbar sind.

Um mehr Kunden, Bedienern und Partnern dabei zu helfen, die Details und Bedientechniken des Laserschneidens gründlich zu verstehen, haben wir jahrelange praktische Erfahrung gebündelt und eine Reihe von „Leitfäden zur Vermeidung von Gruben“ zusammengestellt.

In den letzten drei Monaten haben uns viele Kundenfragen zum Vergleich zwischen Laserschweißen und herkömmlichem Schweißen erreicht. Vielleicht haben Sie dieselbe Frage. Ist Laserschweißen wirklich die fortschrittlichere Alternative? Heute vergleichen wir anhand von drei Kundenfällen vor Ort. Ist es für Ihre Produktionslinie geeignet?

Das Problem, dass Edelstahl nach dem Schweißen schwarz wird, vergilbt und bläulich wird, bereitet vielen Blechschweißern schon immer Kopfzerbrechen. Von Küchengeschirr über medizinische Geräte bis hin zu Aufzugstürverkleidungen stellen Kunden immer höhere Anforderungen an die Farbkonsistenz der Schweißnähte. Viele Kunden fragen uns oft: „Warum wird auch beim Faserlaserschweißen schwarz? Gibt es eine Lösung?“