Wenn es eine Maschine ist, wird es Verluste geben, und das Metallmaterialkleine geschlossene Faserlaserschneidmaschine ist das gleiche. Im langfristigen Entwicklungs- und Nutzungsprozess werden wir definitiv das Vorhandensein von mehr oder weniger Verlusten beeinflussen, wie z. B. langsame Schnittgeschwindigkeit, schlechte Schnittverarbeitungsgenauigkeit und andere Probleme. Viele Leute denken vielleicht, dass die Laserleistung abgenommen haben muss. Tatsächlich gibt es viele Gründe, die die Leistungsreduzierung des beeinflussen kleine geschlossene Faserlaserschneidmaschine, nicht unbedingt ein Laserproblem. Im Folgenden werden die Gründe für den Stromausfall deskleine geschlossene Faserlaserschneidmaschine:
Erstens ist es eine Brennpunktposition. Die Brennpunktposition beeinflusst die Schnittgenauigkeit, insbesondere den Brennpunktdurchmesser. Der Brennpunktdurchmesser ist proportional zur Brennweite der Fokussierlinse. Je kleiner die Brennweite der Fokussierlinse, desto kleiner der Brennpunktdurchmesser.
Der zweite ist der Abstand durch die Düse. Der Abstand zwischen dem Werkstück und der Düse beeinflusst auch die Leistungsfähigkeit der Faserlaserschneidmaschine. Ein zu großer Abstand führt zu unnötiger Verschwendung kinetischer Energie, und ein zu geringer Abstand beeinträchtigt die Streuung der spritzenden Schneidprodukte. Der geeignete Abstand beträgt 0,8 mm. Eine weitere kleine geschlossene Faserlaserschneidmaschine verlässt sich hauptsächlich auf ihre Nachjustierung, um unebene Werkstücke zu schneiden. Während des Betriebs- und Verwaltungsprozesses sollte die Höhe der Düse und des Werkstücks grundsätzlich nicht konstant gehalten werden.
Drittens haben Schnittgeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit einen großen Einfluss auf die Leistung der Faserlaserschneidmaschine, und die Schnittgeschwindigkeit ist proportional zur Leistung der Faserlaserschneidmaschine. Gleichzeitig hängt die Qualität der Schneidarbeit mit dem Qualitätsmanagement des Laserstrahls zusammen und hängt auch mit den Eigenschaften des Laserstrahlfokussierungsinformationssystems zusammen, d. h. die Größe des Laserstrahls nach der Fokussierung hat einen großen Einfluss auf die Qualität des Laserschneidens.
Hinzu kommen die Größe des Hilfsgases, das Hilfsgas und der Gasdruck. Es wird bevorzugt, Druckluft oder Inertgas zu verwenden, was sich auch auf die Leistung der Faserlaserschneidmaschine auswirkt. Wenn die Dicke des verarbeiteten Materials erhöht werden kann oder die Schnittgeschwindigkeit langsam ist, sollte der Gasdruck entsprechend reduziert werden. Das Schneiden mit weniger effizientem Gasdruck kann ein Einfrieren der Schneide verhindern.
Schließlich gilt die Laserleistung, wenn die ersten 4 ausgeschlossen wurden, als Abnahme der Laserleistung. Jedes Gerät verursacht nach längerem Gebrauch Probleme und einige Teile altern. Der Laser ist der Kern und die wichtigste Komponente einer Metalllaserschneidmaschine. Langfristiger Gebrauch führt zu Leistungsabfall. Neben den oben genannten Punkten wirken sich auch Leistung, Größe und Dicke der Materialien der Verarbeitungstechnologie auf den Leistungsabfall der Faserlaserschneidmaschine aus.
Die oben genannten Gründe können dazu führen, dasskleine geschlossene Faserlaserschneidmaschine während des Einsatzes der Laserschneidmaschine abzunehmen. Solange Sie die richtige Methode finden, können Sie das Problem lösen. Haben Sie es gelernt?
Der obige Inhalt dient nur als Referenz. Bitte handhaben Sie ihn entsprechend der jeweiligen Ausrüstung.