Heute stellen wir unsere beliebteste Maschine vor:Faserlaser-Plattformschweißmaschine für kontinuierliches Schweißen.
Lassen Sie mich zunächst kurz die Maschine vorstellen:Faserlaser-Plattformschweißmaschine für kontinuierliches Schweißen, das eine neue Generation von Faserlaserlichtquellen verwendet, ist mit einem Einzelpendel- oder Doppelpendelschweißkopf ausgestattet und bietet die Vorteile einer einfachen Bedienung, schöner und unbeschädigter Schweißnähte, hoher Schweißgeschwindigkeit, hoher Effizienz, keiner Verbrauchsmaterialien und keiner Umweltverschmutzung. Das Schweißen von Metallmaterialien wie Edelstahlplatten, Eisenplatten, verzinkten Platten usw. erzielt qualitativ hochwertige Ergebnisse.
Zusammensetzungsstruktur der Faserlaser-Plattformschweißmaschine:
Faserlaser-Plattformschweißmaschine für kontinuierliches Schweißen Die Maschine ist standardmäßig mit einer dreidimensionalen, automatisch beweglichen Werkbank mit getrennten x-, y- und z-Achsen ausgestattet. Optional kann eine Drehvorrichtung für vollautomatisches zweidimensionales Laserschweißen gewählt werden. Das Überwachungssystem nutzt ein Mikroskop und Rotlicht und ist mit einer externen Wasserkühlung ausgestattet.
1. Lasersystem: Laserlichtquelle, Laserstromversorgung, Lasersteuerkarte, Schweißkopf, optischer Pfad und andere Hauptteile.
2. Kühlsystem: Da das Laserschweißgerät mit hoher Leistung arbeitet und beim Arbeiten energiereiche Wärme erzeugt, kann das Kühlsystem den Laser kühlen. Die Leistung des mit unterschiedlichen Leistungen ausgestatteten Kühlers ist unterschiedlich.
3. Werkbankschrank: Die Werkbank ist ein Metalltisch. Die Tischfläche kann mit einer Halterung für Anzeige- und Messinstrumente ausgestattet werden. Die Werkbank ist klein und kann individuell an die Bedürfnisse des Benutzers angepasst werden, z. B. durch die Installation von Hebevorrichtungen. Die Werkbank ist eine automatische Laserschweißwerkbank, auch Bewegungssystem genannt. Sie bewegt den Laserstrahl entsprechend den spezifischen Anforderungen und Schweißbahnen und ermöglicht so die automatische Schweißfunktion des Lasers. Die Werkbank ist das Herzstück der Laser-Durchlaufschweißmaschine und steuert hauptsächlich den Schweißvorgang. Die Bewegungssteuerung der Werkbank besteht darin, die Bewegung mittels CNC-Programmierung zu schreiben, um das Programm zu steuern und die Werkbank bedarfsgerecht zu bewegen.
4. Bildschirmbeobachtungssystem: Die Maschine ist mit einem Bildschirmbeobachtungs- und -erkennungssystem ausgestattet, das den Schweißeffekt des Laserschweißpunkts und der Schweißnaht, die ausgeführte Flugbahn usw. jederzeit beobachten und erkennen kann.
5. Installieren Sie das Automatisierungsausrüstungssystem: Die kontinuierliche Laser-Plattformschweißmaschine kann mit einem dreiachsigen, vierachsigen Verbindungsarbeitstisch, einem Manipulator und einem freitragenden Arbeitstisch zusammenarbeiten, um eine präzise Steuerung der Schweißbewegungsbahn zu realisieren, und kann verschiedene Arbeitsbahnbereiche auswählen.
6. Zum Schweißen von Werkstücken mit großen Lücken kann ein Servodrahtvorschub gewählt werden. Der Drahtvorschub führt den Draht gleichmäßig zu und ermöglicht mit dem Schweißkopf ein perfektes Schweißen von Präzisionswerkstücken mit großen Schweißnähten.
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