Inhaltsverzeichnis:
Verstehen Sie das Funktionsprinzip des Laserschneidens
Eigenschaften des Laserschneidens
Erweitern Sie den Anwendungsbereich des Laserschneidens
Laserschneiden und Grund- und Sekundarschulbildung in China
Die Zukunft des Laserschneidens in China
Auf der Bühne der industriellen Fertigung ist die Laserschneidtechnologie wie ein äußerst präziser Künstler, der mit seinem einzigartigen Charme und unbegrenzten Potenzial unser Verständnis der Materialverarbeitung neu gestaltet. Lassen Sie uns heute die Geheimnisse dieses „modernen Handwerkers“ erkunden und das Mysterium der Laserschneidtechnologie lüften.
1. So funktioniert das Laserschneiden:
Übersicht über das Funktionsprinzip:
Laserschneiden Technologie ist derzeit eine fortschrittliche Schneidtechnologie in der Welt, die das Wesentliche von Optik, Maschinen, Computersteuerung und anderen Disziplinen kombiniert. DieLaserschneiden Die Maschine verwendet einen Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte, um das Werkstück zu beleuchten, sodass das Material schnell in einen Zustand des Schmelzens, Verdampfens oder Abtragens gelangt, um den Verarbeitungszweck zu erreichen.
Erklärung des Funktionsprinzips:
Der Kern dieser Technologie besteht in einem kleinen und konzentrierten Laserstrahl. Nachdem der Laserstrahl durch das optische System fokussiert wurde, kann er die Energie auf einen sehr kleinen Bereich konzentrieren, sodass das bestrahlte Material in sehr kurzer Zeit schnell auf eine Schmelz- oder Verdampfungstemperatur erhitzt wird.
Während sich der Laserstrahl bewegt, bilden sich präzise Schnittspalten im Material. Um den Schneideffekt zu verbessern, werden üblicherweise Hilfsgase kombiniert eingesetzt, um das geschmolzene Material wegzublasen und den Schneidvorgang sauberer und gleichmäßiger zu gestalten.
2. Eigenschaften des Laserschneidens:
Hohe Präzision: Aufgrund des kleinen Laserspots, der hohen Energiedichte und im Vergleich zum herkömmlichen mechanischen SchneidenLaserschneiden muss die Oberfläche des Materials nicht berühren, erzeugt keine mechanische Spannung und die Verformung des Materials ist minimal. Daher ist die lasergeschnittene Naht schmal, das fertige Produkt ist von hoher Qualität und weist die Eigenschaften hoher Präzision auf.
Hohe Effizienz: Laserschneiden zeichnet sich durch eine hohe Schnittgeschwindigkeit und einen hohen Automatisierungsgrad aus. Durch Computerprogrammierung kann das kontinuierliche Schneiden komplexer Muster erreicht werden, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Hohe Flexibilität: Beim Laserschneiden gibt es keine Einschränkungen hinsichtlich der Form des Werkstücks und es sind unbegrenzte Profilierungs- und Schneidemöglichkeiten vorhanden. Das bedeutet, dass, egal ob es sich um einfache oder komplexe Teile handelt,Laserschneiden können gleichzeitig präzise und schnell geformt und geschnitten werden.
Hohe Anpassungsfähigkeit: Laserschneiden bietet eine gute Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien. Es können sowohl harte und spröde Materialien wie Glas, Keramik, PKD-Verbundplatten und Halbleiter als auch weiche und elastische Materialien wie Kunststoffe, Gummi usw. geschnitten werden. Es kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten und deckt nahezu alle gängigen Industriematerialien ab.
Natürlich, zusätzlich zu den oben genannten Vorteilen,Laserschneiden hat auch einige Einschränkungen:
(1) Die Ausrüstung ist teurer.
Als Hochleistungs-Schwerlastgerät,Laserschneiden Die Anzahl der Maschinen reicht von Zehntausenden bis zu Millionen von Geräten.
(2) Es bestehen Einschränkungen beim Schneiden von Platten.
Aufgrund der Einschränkungen der Laserleistung und des GerätevolumensLaserschneiden kann nur Platten und Rohre mittlerer und geringer Dicke schneiden, und mit zunehmender Dicke des Werkstücks nimmt die Schnittgeschwindigkeit erheblich ab.
3. Anwendungsbereich des Laserschneidens:
Im AnwendungsbereichLaserschneiden Technologie ist überall. Von der Automobilherstellung bis zur Luft- und Raumfahrt, von der Elektronikindustrie bis zu medizinischen Geräten und dem Metallhandwerk in unserem täglichen Leben spielt die Laserschneidtechnologie stillschweigend eine Rolle, was sie auch zu einer der ausgereiftesten Technologien in der Laserbearbeitungstechnologie macht. Technologie.
Die Laserschneidtechnologie verfügt über vielfältige Anwendungsformen, darunter Verdampfungsschneiden, Schmelzschneiden, sauerstoffunterstütztes Schmelzschneiden und kontrolliertes Bruchschneiden.
Verdampfungsschneiden: Verdampfungsschneiden wird hauptsächlich für sehr dünne Metallmaterialien und nichtmetallische Materialien wie Papier, Stoff, Holz, Kunststoff usw. verwendet, da solche Materialien durch die Einwirkung eines Lasers direkt in Dampf umgewandelt und entfernt werden können.
Schmelzen und Schneiden: Schmelzen und Schneiden werden für dickere Metallmaterialien wie Edelstahl, Aluminium usw. verwendet. Das Material wird durch einen Laserstrahl bis zum Schmelzpunkt erhitzt und dann wird das geschmolzene Material mittels eines Hochgeschwindigkeitsluftstroms entfernt, um den Schnitt abzuschließen.
Sauerstoffunterstütztes Schmelzen und Schneiden: Beim sauerstoffunterstützten Schmelzschneiden wird die hohe Energiedichte des Lasers mit der chemischen Reaktivität von Sauerstoff kombiniert, um ein hocheffizientes und qualitativ hochwertiges Materialschneiden zu erreichen.
Das Material wird mit einem Laser auf Zündtemperatur erhitzt und anschließend mit Hochdrucksauerstoff oder anderen aktiven Gasen besprüht. Diese aktiven Gase oxidieren mit dem erhitzten Metallmaterial und erzeugen dabei viel Oxidationswärme, wodurch ein Einschnitt im Material entsteht.
Kontrolliertes Bruchschneiden: Kontrolliertes Bruchschneiden eignet sich hauptsächlich für spröde Materialien, die durch Hitze leicht beschädigt werden. Hauptsächlich durch den Laserstrahl wird ein kleiner Bereich des Materials schnell erhitzt, was zu einem großen thermischen Gradienten und einer starken mechanischen Verformung des Materials führt, was zu Rissen im Material und anschließendem Schneiden führt.
4. Laserschneiden und Grund- und Sekundarschulbildung:
Heute,Laserschneiden Maschinen sind keine Geräte mehr, die von erfahrenen Fachkräften gesteuert werden können. Viele Grund- und Mittelschulen sind mit kleinen und mittelgroßen Laserschneidmaschinen als unverzichtbare Ausrüstung für die Ingenieurausbildung, wissenschaftliche und technologische Aktivitäten, Arbeitsausbildung, Informationstechnologie und andere Kurse ausgestattet.
Das Studium vonLaserschneiden Technologie kann Grund- und Mittelschülern nicht nur dabei helfen, moderne digitale Verarbeitungstechnologien zu verstehen und zwei- und dreidimensionale Zeichen- und Designtechnologien zu erlernen, sondern ihnen auch dabei helfen, eine wichtige Fähigkeit zu erwerben, mit der sie ihre Kreativität verwirklichen und gleichzeitig ihre eigenen wissenschaftlichen Kenntnisse deutlich verbessern können.
Darüber hinaus können wir auchLaserschneiden Technologie zur Realisierung des Designs von Lehrmitteln, mechanischen Strukturen und verschiedenen kulturellen und kreativen Werken.
5. Die Zukunft des Laserschneidens:
Mit der Entwicklung und dem Fortschritt der Zeit,Laserschneiden Auch die Technologie entwickelt sich ständig weiter.
Das Aufkommen von Faserlasern hat die Leistung vonLaserschneiden Maschinen, und die Schnittdicke und -geschwindigkeit wurden deutlich verbessert. Darüber hinaus ist das Laserschneiden durch die Entwicklung der mehrachsigen Laserschneidtechnologie nicht mehr auf Ebenen beschränkt, sondern kann frei im dreidimensionalen Raum tanzen, was mehr Möglichkeiten für Design und Fertigung bietet.
In ZukunftLaserschneiden Die Technologie wird weiterhin eng mit Spitzentechnologien wie künstlicher Intelligenz und Big Data integriert sein, und der Grad an Intelligenz und Automatisierung wird weiter verbessert. Wir können voraussehen, dassLaserschneiden Die Technologie wird den Weg der Präzisionsfertigung immer weiter beschreiten und ein schöneres und strahlenderes Kapitel für unsere industrielle Zivilisation aufschlagen.