In der MetallverarbeitungHandlaserschweißgeräteAufgrund ihrer flexiblen Bedienung und hohen Schweißleistung sind sie für viele Unternehmen zur bevorzugten Wahl geworden. Viele Anwender stoßen jedoch auf ein gemeinsames Problem: Wie lassen sich die Parameter anpassen, um sowohl schnelles als auch stabiles Schweißen zu erreichen?
Aufgrund jahrelanger Erfahrung im Kundenservice hat Feiying Laser mehrere praktische Einstellstrategien zusammengefasst, die Ihnen helfen, schnell die richtigen Einstellungen für Ihr Werkstück zu finden. (Die folgenden Schritte dienen Ihrer Orientierung:)
Schritt 1: Stromversorgung prüfen.
Die Laserleistung bestimmt die Einbrandtiefe und die Schweißnahtbreite. Dicke Bleche erfordern eine hohe Leistung, während bei dünnen Blechen eine geringere Leistung empfohlen wird, um ein Durchbrennen zu vermeiden. Sie können mit einer Testschweißung bei niedriger Leistung beginnen und diese je nach Schweißnahtbildung schrittweise erhöhen.
Schritt 2: Geschwindigkeit anpassen.
Leistung und Schweißgeschwindigkeit sind untrennbar miteinander verbunden. Eine zu hohe Geschwindigkeit kann leicht zu unvollständiger Verschmelzung führen; eine zu niedrige Geschwindigkeit kann Wärmestau und Materialverformung verursachen. Nachdem die passende Leistung ermittelt wurde, sollte die Geschwindigkeit angepasst werden, um eine gleichmäßige und saubere Schweißung zu gewährleisten.
Schritt 3: Fokus einstellen.
Die Fokusposition bestimmt die Präzision der Laserenergiezufuhr. Eine zu hohe oder zu niedrige Fokussierung beeinträchtigt die Schweißnahtmorphologie. Es wird generell empfohlen, den Laser präzise auf die Mitte der Schweißnaht zu fokussieren und die Feinjustierung bei Bedarf vorzunehmen.
Viertens, vernachlässigen Sie nicht die Pulsparameter.
Im Pulsbetrieb beeinflusst die Frequenz die Schweißgeschwindigkeit und die Pulsdauer die Schweißtiefe. Höhere Frequenzen ermöglichen höhere Geschwindigkeiten, die Qualität muss jedoch berücksichtigt werden; längere Pulsdauern erhöhen die Einbrandtiefe, können aber zu Überhitzung führen.
Fünftens, für einen ordnungsgemäßen Gasschutz sorgen.
Schutzgas verhindert Oxidation beim Schweißen. Am Beispiel von Argon lässt sich zeigen, dass eine zu geringe Durchflussrate unzureichenden Schutz bietet, während eine zu hohe Durchflussrate das Schmelzbad stört. Die Ermittlung einer stabilen Gasdurchflussrate, abgestimmt auf Material und Verfahren, führt zu einer ästhetisch ansprechenderen und haltbareren Schweißnaht.
Bei Feiying, unserHandlaserschweißgerätDas System verfügt über eine einfache und intuitive Benutzeroberfläche. Alle oben genannten Parameter lassen sich schnell am Bedienfeld anpassen, und die Auswirkungen sind in Echtzeit sichtbar. Wir empfehlen Anwendern, vor der Serienproduktion Testschweißungen durchzuführen und die Parameter schrittweise zu optimieren, indem sie den Schweißvorgang beobachten, bis das optimale Ergebnis erzielt ist.
Feiying hofft stets, dass die Geräte nicht nur einwandfrei schweißen, sondern dass auch jeder Anwender versteht, wie er sie optimal einstellt, um ihre Leistung zu maximieren. Sollten Sie Unterstützung benötigen, senden Sie Ihre Informationen bitte an master@flelaser.com. Wir werden Ihnen schnellstmöglich antworten.