Im Zuge der beschleunigten Leichtbautransformation in der Elektromobilität, der Luft- und Raumfahrt sowie anderen Bereichen steigt der Bedarf an der Verarbeitung von Leichtbaumaterialien wie Aluminiumlegierungen und Kohlenstofffaserverbundwerkstoffen stetig. Schneidanlagen, die für die Formgebung und Bearbeitung dieser Materialien unerlässlich sind, weisen häufig hohe Verluste auf, bedingt durch Verunreinigungen an der Materialoberfläche, instabile Schnittgenauigkeit, häufigen Ausschuss und die Anfälligkeit der Anlagen für verdeckte Beschädigungen. Dies beeinträchtigt nicht nur die Produktionseffizienz, sondern treibt auch die Produktionskosten der Unternehmen direkt in die Höhe.
Bei der traditionellen Bearbeitung von Leichtbaumaterialien liegt die Hauptursache für den Ausfall von Schneidanlagen häufig in der mangelhaften oder unvollständigen Vorbehandlung. Während der Lagerung und des Transports von Aluminiumlegierungsblechen bildet sich leicht eine Oxidschicht auf der Oberfläche. Bei der Herstellung von Kohlenstofffaserverbundwerkstoffen verbleiben oft Verunreinigungen wie Trennmittel und Ölreste auf der Oberfläche. Diese scheinbar winzigen Verunreinigungen beeinträchtigen den Betrieb der Schneidanlage: Die Oxidschicht auf der Materialoberfläche erhöht die Reflexion des Lasers, wodurch die Laserenergie nicht präzise auf die Schnittfläche übertragen werden kann. Dies führt zu Problemen wie unvollständigem Schnitt und starker Gratbildung, was letztendlich Materialausschuss aufgrund mangelhafter Schnittqualität zur Folge hat. Zudem verkohlen die verbleibenden Ölreste und Trennmittel während des Schneidprozesses durch die hohen Temperaturen und setzen sich an Düse und Linse der Schneidanlage fest.tragbares Handlaser-ReinigungsgerätGeräte, die nicht nur die Fokussiergenauigkeit des Lasers beeinträchtigen, sondern auch den Verschleiß beschleunigentragbares Handlaser-Reinigungsgerät Die Komponenten der Ausrüstung verkürzen den Wartungszyklus von Schneidgeräten und erhöhen den Wartungsaufwand. Hinzu kommen die Kosten für den Komponentenaustausch.
Unsertragbares Handlaser-Reinigungsgerät Das Verfahren basiert auf der Kerntechnologie der berührungslosen Reinigung, um Materialverluste an der Quelle zu unterbrechen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Reinigungsmethoden wie Beizen und manuellem Polieren nutzt es einen frequenzverstellbaren Faserlaserstrahl, um die Verunreinigungsschicht auf der Oberfläche von Leichtbaumaterialien präzise zu behandeln: Bei der Oxidschicht auf der Oberfläche von Aluminiumlegierungen kann die Laserenergie die Molekularstruktur des Oxidfilms sofort aufbrechen, sodass dieser als Gas von der Materialoberfläche abfließt. Der gesamte Prozess beschädigt das Substrat nicht. Trennmittel und Öl auf der Oberfläche von Kohlenstofffaser-Verbundwerkstoffen werden vom Laser schnell in Gase zersetzt, um eine Tiefenreinigung der Materialoberfläche zu erreichen. Der gesamte Reinigungsprozess kommt ohne Chemikalien aus, erzeugt kein Abwasser und ist deutlich effizienter als manuelles Polieren. Er lässt sich optimal in den Produktionsrhythmus von Schneidanlagen integrieren und vermeidet zeitaufwändige Nachbearbeitungen.
Die leichten, vorbehandelten Materialientragbares Handlaser-Reinigungsgerät Die Bearbeitungseigenschaften der Schneidanlage können dadurch direkt verbessert und Anlagenverluste reduziert werden. Zum einen verringert die saubere Materialoberfläche Reflexionsstörungen des Lasers, sodass die Laserenergie präziser auf die Schnittfläche einwirkt. Dies führt zu einer stabileren Schnittgenauigkeit, deutlich verbesserter Schnittqualität und erheblich reduziertem Materialverlust durch Grate und Ungenauigkeiten. Zum anderen befinden sich keine Verunreinigungen auf der Materialoberfläche, und es lagern sich während des Schneidprozesses keine Karbide an den Anlagenkomponenten ab. Dies verlangsamt den Verschleiß von Düse und Linse, verlängert die Lebensdauer der Anlagenkomponenten, reduziert Wartungsaufwand und -kosten und ermöglicht einen dauerhaft stabilen Betrieb der Schneidanlage.
Für Unternehmen, die auf Schneidemaschinen zur Verarbeitung von Leichtbaumaterialien angewiesen sind, bieten wir unseretragbares Handlaser-Reinigungsgerät Es handelt sich nicht um eine zusätzliche Investition, sondern um einen Schlüsselfaktor zur Reduzierung von Maschinenausfällen und zur Steigerung der Produktionseffizienz. Durch die Lösung der zentralen Probleme bei der Vorbehandlung von Leichtbaumaterialien maximiert es die Leistung der Schneidanlagen, unterstützt Unternehmen bei der Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung in der Leichtbaumaterialverarbeitung und leistet einen wichtigen Beitrag zur Modernisierung und Weiterentwicklung der High-End-Fertigung.