Einführung inLaserreinigungTechnologie:
Das Prinzip vonLaserreinigung Die hohe Energie des vom Laser emittierten Strahls wird durch die Konvergenz und Richtwirkung des Laserstrahls genutzt, um Verunreinigungen von der Oberfläche des Körpers zu entfernen, ohne die Matrix des Materials zu beschädigen.
Laserreinigung Die Technologie lässt sich im Wesentlichen in zwei Methoden unterteilen: Trockenreinigung und Nassreinigung. Dabei gibt es drei Hauptmechanismen.LaserreinigungVerdampfung von Schadstoffpartikeln, Vibrationsentfernung von Untergrund und Schmutz sowie thermische Ausdehnung und Ablösung von Schmutzpartikeln. Betrachten wir die technischen Prinzipien dieser drei Verfahren.Laserreinigung Wirkungsmechanismen.
1. Verdampfung von Schmutzpartikeln:
Aufgrund des Unterschieds in der Lichtabsorptionsrate des Lasers durch die Werkstückmaterialmatrix und das Schmutzpartikelmaterial kann durch die Wahl geeigneter Laserparameter erreicht werden, dass die Materialmatrix den größten Teil des Lasers reflektiert, während die Schmutzpartikel viel Laserenergie absorbieren, wodurch sie erhitzt und verdampft werden und somit der Reinigungszweck erfüllt wird.
2. Vibrationsentfernung von Untergrund und Schmutz:
Durch die Nutzung der geringen Pulsdauer des Lasers werden die Verunreinigungen auf der Oberfläche des Werkstücks durch die wiederholte Pulswirkung aufgefangen. Dies führt dazu, dass sie abbrechen oder vibrieren und abplatzen, wodurch die Verunreinigungen entfernt werden, ohne die Materialmatrix zu beschädigen.
3. Wärmeausdehnung und Ablösung von Schmutzpartikeln:
Durch die Nutzung der hohen Energie des konvergierenden Laserstrahls werden die Schadstoffe bestrahlt und absorbiert. Aufgrund der thermischen Ausdehnung und Kontraktion dehnen sich die Schadstoffe selbst durch die Hitze aus, werden größer oder platzen, erreichen die Grenze der Adsorption an der Materialmatrix und fallen ab. Dadurch wird der Zweck der Schadstoffentfernung erreicht.
Vergleich von Laserreinigungstechnologie und traditioneller Reinigungstechnologie:
Im Vergleich zu den technischen Schwachstellen herkömmlicher Reinigungstechnologien und den Nachteilen in der tatsächlichen Produktion und Anwendung bieten die technischen Vorteile vonLaserreinigung ist auf einen Blick erkennbar.
1. Vergleich des Umweltschutzes bei der Reinigung:
Die Verwendung chemischer Reinigungsflüssigkeiten oder anderer chemischer Lösungen zur Reinigung von Produktionsanlagen oder -produkten führt üblicherweise zu einer gewissen Umweltbelastung durch chemische Abfallflüssigkeiten. Insbesondere neue, hartnäckige und stark haftende Verschmutzungen erfordern oft große Mengen hochkorrosiver Reinigungsmittel. Werden diese Abfallflüssigkeiten nicht ordnungsgemäß behandelt, erhöht sich die Umweltbelastung erheblich.
FürLaserreinigung Bei diesen Arbeitsgängen, nachdem die Staubabscheideanlage die Partikel behandelt hat, entsteht im Grunde keine Umweltverschmutzung, was der Realität entspricht.
Ein solider, umweltfreundlicher Reinigungsprozess. Darüber hinausLaserreinigung ist eine Art „berührungslose Reinigung“ für Lasergeräte, die auch die Sekundärverschmutzung nach der Reinigung verschiedener Geräte weitgehend beseitigt.
2. Vergleich der Reinigungsfeinheit:
Der inhärente Vorteil der guten Richtwirkung von Lasern ist der Grund dafür, dass sie bei der Feinabstimmung verschiedener Produktionsprozesse stets eine dominierende Stellung einnehmen.
Nehmen wir die Reinigung von Produktionsformen als Beispiel: Ist die Reinigung nicht gründlich, beeinträchtigen Rückstände die Produktgenauigkeit erheblich. Herkömmliche Reinigungsmethoden wie Bürsten, Schrubben und Hochdruckreinigung entfernen zwar große Verschmutzungsflächen schnell, doch verbleiben Rückstände in kleinen Zwischenräumen. Zudem kann diese Art der Reinigung die Form leicht beschädigen.
Laserreinigung Die präzise Positionierung des Laserstrahls in Zeit und Raum wird durch einen professionellen Computer ermöglicht und eignet sich daher ideal für die millimetergenaue Reinigung komplexer Produktionsformen und Bauteile mit Bohrungen. Dank der guten Richtwirkung des Lasers lässt sich die Richtung des Laserkopfes flexibel verändern, um den Laserstrahl gezielt auf die verschiedenen Linien und schwer zugänglichen Stellen der Form zu richten.
3. Vergleich der Reinigungseffizienz:
Bei Reinigungsarbeiten wie Farb-, Rost- und Fettentfernung im Rahmen der Instandhaltung von Großanlagen und Rohrleitungen muss bei Verwendung chemischer Reinigungsflüssigkeiten die Anlage nicht nur vor dem Eindringen und der Beschädigung durch die Flüssigkeit geschützt, sondern auch gleichmäßig mit der Reinigungsflüssigkeit besprüht werden. Hinzu kommen der anschließende Grundanstrich und eine Reihe komplexer Arbeitsschritte wie die Entsorgung von Schadstoffen und Abfallflüssigkeiten. Dieses Verfahren ist zeitaufwändig und arbeitsintensiv.
4. Vergleich der Reinigungseignung verschiedener Materialien:
Bei herkömmlichen Reinigungstechnologien führt eine ungeeignete Wahl nicht nur zu ausbleibenden Reinigungsergebnissen, sondern auch zu Produktionsausfällen. Insbesondere bei chemischen Reinigungsverfahren müssen die negativen Auswirkungen der chemischen Einwirkung auf das Reinigungsgut, wie Korrosion von Anlagenteilen oder Verfärbungen der Materialoberfläche, berücksichtigt werden. Zudem ist der Anwendungsbereich herkömmlicher Reinigungstechnologien begrenzt, und es müssen zahlreiche Faktoren beachtet werden.
Im Gegensatz,Laserreinigung Die Technologie ist deutlich einfacher. Für alle Arten von Metallen, Holz, Stein, Beton und Verbundwerkstoffen kann die gepulste Lasertechnologie zur Reinigung eingesetzt werden – durch einfaches Anpassen der Laserleistung, Frequenz und anderer Laserparameter.Laserreinigung Mit dieser Ausrüstung lassen sich Laserstrahlen mit unterschiedlichen Energiedichten und Strahlbreiten erzeugen, wodurch die Reinigungsanforderungen verschiedener Materialien und Normen problemlos erfüllt werden können. Sie ist im wahrsten Sinne des Wortes eine „Mehrzweckmaschine“!
5. Weitere Vorteile desLaserreinigungVerfahren:
Derzeit,Laserreinigung Die Geräte weisen im Allgemeinen bei guter Wartung eine lange Lebensdauer auf. Gleichzeitig verbrauchen Lasergeräte hauptsächlich Strom und Energie und benötigen keine zusätzlichen Verbrauchsmaterialien. Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden wie Hochdruckwasserspülung, chemischer Reinigung und Schrubben werden dadurch auch Kosten für Reinigungsmittel eingespart;Laserreinigung Die Abläufe sind im Allgemeinen kontrollierbar, sodass das Personal den Reinigungsvorgang jederzeit beobachten kann, und gleichzeitigLaserreinigung Die Geräte arbeiten geräuscharm und verursachen keine übermäßige Lärmbelästigung der Arbeitsstrecke.
Im Bereich des Schutzes von Kulturgütern haben Länder weltweit selten chemische und mechanische Reinigungsverfahren angewendet, die wertvolle Kulturgüter beschädigen könnten, und fördern stattdessen zunehmend den Einsatz vonLaserreinigung Technologie, die die Kulturgüter selbst weniger schädigt, eine bessere Reinigungswirkung erzielt und effizienter ist.