Laserschweißenist ein Bereich der Metallverarbeitungstechnologie, der Laser verwendet und in verschiedenen Industriebereichen wie Automobilen, Präzisionsgeräten, Elektrogeräten, der Luft- und Raumfahrt und der medizinischen Versorgung weit verbreitet ist. Heute werden wir aus vielen wählenLaserschweißenAnwendungen, insbesondere im Bereich der Blechbearbeitung,Laserschweißenund stelle die grundlegenden Themen vor.
Die Bedeutung von Lasern mag zunächst etwas kompliziert erscheinen, doch solange man sie als „künstliches Licht“ versteht, ist sie richtig. Im Vergleich zu gewöhnlichem Licht wie Sonnenlicht und alltäglicher Beleuchtung weisen Laser als künstliches Licht die Eigenschaften konstanter Wellenlänge, Phase und Richtung auf. Durch die Anpassung und Nutzung dieser drei Elemente, die zusammen als „Kohärenz“ bezeichnet werden, können Laser für verschiedene Verarbeitungsprozesse eingesetzt werden.
Laserschweißenist eine Verarbeitungsmethode, bei der ein Laser, der als künstliches Licht verwendet wird, das Objekt beleuchtet, das Metall lokal schmilzt und verfestigt, um das Metall zu verbinden. Mit der Einführung vonLaserschweißenIm Bereich der Blechverarbeitung bietet es im Vergleich zum Lichtbogenschweißen früherer Verarbeitungsmethoden die Vorteile einer einfachen Unterdrückung thermischer Verformungen, einer einfachen Handhabung der Schweißbedingungen und des Fehlens offensichtlicher Schweißkanäle.
Das Prinzip derLaserschweißen：
InLaserschweißenEin Laseroszillator erzeugt Laserlicht, das zur Wärmequelle wird. Dieser wird expandiert, und zur Übertragung wird eine Glasfaser verwendet. Das Licht wird zunächst in die Nähe des Werkstücks transportiert. Hierzu ist ein Laserbearbeitungskopf erforderlich. Im Inneren des Laserbearbeitungskopfes befindet sich eine Linse, die das übertragene Laserlicht in einen für die Bearbeitung geeigneten Zustand bündelt. Durch die Bündelung des Lichts mithilfe der Linse kann die Lichtenergie auf einen kleineren Bereich konzentriert und die höhere Energie des geschmolzenen Metalls gewonnen werden. Um die Oxidation des geschmolzenen Metalls zu verhindern, werden beim Schweißen üblicherweise Schutzgase wie Argon und Stickstoff eingeblasen.
Laserschweißenkann in Bezug auf Schweißfestigkeit und Ästhetik zwei Fliegen mit einer Klappe schlagen. Es ist ein Verbindungsverfahren mit vielen Vorteilen, wie z. B. dem verformungsarmen Schweißen dünner Bleche und einem einfachen Zustandsmanagement. Andererseits gibt es jedoch auch Nachteile wie eine schlechte Spaltverarbeitungskapazität und eine schlechte Oberflächengüte. Bitte beachten Sie die folgenden Punkte für das Know-how zur geschickten Nutzung vonLaserschweißen：
1. Verbessern Sie die Genauigkeit des Biegeprozesses, richten Sie Vorrichtungen ein und schweißen Sie, nachdem Sie einen nahtlosen Zustand geschaffen haben.
2. Wenn der Fachmann im Voraus aufgefordert wird, die Verarbeitungsbedingungen anzugeben und die Methode zu registrieren, kann der Laie die Verarbeitung problemlos reproduzieren.
3. Wenn die Zeichnungen, die auf früheren Verarbeitungsmethoden wie WIG-Schweißen basieren, unverändert bleiben und die Verarbeitungsmethode nur geändert wird aufLaserschweißen, wird es schwierig sein, die Verarbeitung erfolgreich abzuschließen. Manchmal können Sie das Design untersuchen und ändern.
Wenn Sie die Vorteile maximieren möchten vonLaserschweißenwie Stärke und Ästhetik, wird empfohlen, auf der Prämisse von zu entwerfenLaserschweißenvon der Entwurfsphase an.
Der größte Vorteil vonLaserschweißenDas Schweißen dünner Bleche mit geringer Verformung ist ein Vorteil. Auch ungelernte Personen können schweißen, wodurch der Schweißprozess, der früher auf handwerkliche Fähigkeiten angewiesen war, deutlich verbessert werden kann. Solange die Mängel richtig erkannt und angemessen behoben werden, bleiben nur die Vorteile. Nutzen Sie die Vorteile vonLaserschweißen.