Bei der Präzisionsbearbeitung legen wir mehr Wert auf die Steuerungsmöglichkeiten:
Viele Kunden kontaktieren uns zum ersten Mal3030 Präzisions-Faserlaserschneidmaschine 1500WSie werden von der geringen Verarbeitungsgröße angezogen, stellen aber häufig Fragen: "Ist es wirklich notwendig, eine so kleine Arbeitsplattform mit einem 1500-W-Laser auszustatten?" Aus technischer Sicht ist diese Frage berechtigt. In diesem Artikel erläutern wir kurz einige unserer Ideen bei der Entwicklung dieser Ausrüstung und teilen auch einige Anwendungsszenarien und Erfahrungen.
1. Kontrolle der geringen Größe ≠ Reduzierung der Leistung, aber Kontrolle der Variablen:
Die Werkbankgröße dieses3030 Präzisions-Faserlaserschneidmaschine 1500W Die Abmessungen betragen 300 × 300 mm. Die ursprüngliche Absicht besteht nicht darin, Kosten zu sparen oder die Leistung zu beeinträchtigen, sondern die Präzisionsteilebearbeitung zu ermöglichen. Bei der Bearbeitung von Mikroteilen ist es wichtiger, ob das Steuerungssystem eine genaue Positionierung und eine konsistente, wiederholte Bahnkurve bei hoher Geschwindigkeit erreichen kann, als ein schnelles Schneiden. Wir verwenden leistungsstarke Linearmotormodule, und die Positioniergenauigkeit des geschlossenen Regelkreises wird auf ±0,03 mm geregelt, was für die Bearbeitung feiner Grafiken (wie z. B. Nadellöcher, Zahnformen und mehrfach gekrümmte Kleinteile) entscheidend ist.
2. 1500W Laserleistung sind nicht redundant, sondern bieten Platz für Effizienz und Materialauswahl:
Wir haben nicht die Absicht, die3030 Präzisions-Faserlaserschneidmaschine 1500W Das Schneiden von dünnem Edelstahl ist eine einzige Aufgabe. Mit der Diversifizierung der Benutzeranforderungen berücksichtigen wir mehr:
Einige Kunden müssen hochreflektierende Materialien wie Kupfer, Aluminium und Titan verarbeiten, was Anforderungen an die Stabilität und Leistung der Laserlichtquelle stellt.
Manche Kunden von medizinischen Geräten oder Strukturteilen benötigen keine Grate an den Kanten und eine geringe Wärmeeinwirkung. Hohe Leistung und Hochgeschwindigkeitsschneiden mit entsprechenden Gasparametereinstellungen können bessere Querschnittseffekte erzielen.
Auch bei der Verarbeitung kleiner Chargen ist die Effizienz der Stückzeit ein wichtiger Indikator. Die 1500-W-Installation ermöglicht dem Gerät ausreichende Vielseitigkeit und Effizienzunterstützung unter der Prämisse hoher Präzision.
3. Der Kern des stabilen Schneidens ist die Nachkontrolle:
Wir haben uns für den automatisch höhenverstellbaren Schneidkopf Raytools BT220 entschieden. Er verfügt über ein integriertes Höhenerkennungsmodul, das den Fokus bei leichten Verformungen der Materialoberfläche konstant hält. Dies ist besonders hilfreich bei der Bearbeitung von Präzisions-Dünnblechen (insbesondere Weichmetallen) und kann Probleme wie fehlendes Durchschneiden und brennende Kanten durch Fokusversatz effektiv vermeiden. Unsere Tests haben gezeigt, dass die unterschiedliche Reaktion der automatischen Höhenverstellung bei verschiedenen Materialien (Edelstahl, Aluminium, Kupfer) die Schnittkonsistenz beeinträchtigt. Daher führen wir vor Verlassen des Werks eine spezielle Kalibrierung durch.
4. Zur Konfiguration des Bewegungssystems:
Die Z-Achse ist mit einem Servo-Höhenverstellmechanismus ausgestattet, während die X- und Y-Achsen mit Panasonic-Servomotoren und Präzisions-Kugelumlaufspindeln ausgestattet sind. Mit unserem selbst entwickelten Antriebssystem wurde die Bahnstabilität im Langzeitbetrieb in Dutzenden von Praxisanwendungen nachgewiesen. Einige Kunden berichteten, dass unsere Genauigkeit auch nach über drei Stunden kontinuierlicher Verarbeitung noch innerhalb von ±0,05 mm stabil bleibt.
Zur Kühlung verwenden wir Kühler der Marke S&A, die eine Zweikreis-Temperaturregelung für den Laser und den Schneidkopf ermöglichen und so dafür sorgen, dass es bei längerem Arbeiten zu keiner Abweichung kommt.
5. Unsere voreingestellten Anwendungsszenarien:
Das3030 Präzisions-Faserlaserschneidmaschine 1500W eignet sich zum Schneiden kleiner Metallteile, die Stabilität, Chargengenauigkeit und hohe Wiederholungspräzision erfordern. Die meisten Kunden kommen aus folgenden Richtungen:
Medizinische Strukturteile aus Titanlegierung
Metallhalterungen und Begrenzer in Instrumenten und Messgeräten
Metallgehäuseöffnungen von mikroelektronischen Modulen
Nachträgliches Schneiden der Beschlagstanzung
Forschungseinrichtungen und Forschungsgruppen von Materialhochschulen führen experimentelles Schneiden neuer Materialmikrostrukturen durch
Wenn Sie zu den oben genannten Kunden gehören, empfehlen wir Ihnen, den3030 Präzisions-Faserlaserschneidmaschine 1500W- nicht weil es "alles kann", sondern weil es in seinem "Anwendungsbereich detailliert und stabil genug ist".
Wir glauben nicht, dass die3030 Präzisions-Faserlaserschneidmaschine 1500W ist eine "High-End-Allroundmaschine" und nicht für die allgemeine Großformatverarbeitung ausgelegt. Aber seine Leistung im Bereich der Präzisionsverarbeitung von Mikrometallstrukturen ist das, was wir als Techniker bereit sind, technische Verpflichtungen einzugehen – stabile Steuerung, ausgereifte Struktur, einfaches Debugging und geringe Wartungskosten, und das ist es, was wir derzeit tun können.
Bei spezifischen Fragen zur Verarbeitung können Sie sich jederzeit an unseren technischen Support wenden. Wir prüfen gerne gemeinsam mit Ihnen die optimalen Prozessparameter, anstatt Ihnen einfach eine Maschine zu verkaufen.