UnserLaserreinigungsmaschine nutzt die Wechselwirkung von hochenergetischen Laserstrahlen mit Schadstoffen (wie z. B. Farbe), um eine effiziente, umweltfreundliche und präzise Reinigung zu erreichen. Es ist eine schrittweise Innovation der traditionellen Technologie zur Farbentfernung, um die Reinigung einfach und effizient zu gestalten.
Ⅰ. Die genaue Wirkung von Lasern und Schadstoffen:
UnserLaserreinigungsmaschine nutzt hochenergetische Strahlen bestimmter Wellenlängen (z. B. Nanosekunden- und Pikosekundenlaser), um die zu reinigende Oberfläche zu beleuchten. Nachdem Schadstoffe (z. B. Farb- und Rostschichten) die Laserenergie absorbiert haben, läuft der folgende Prozess ab.
Thermische Ablation: Schadstoffe werden schnell bis zum Vergasungspunkt erhitzt und verdampfen sofort oder zerfallen in winzige Partikel.
Plasmaschock: Durch die Laserenergie entsteht ein sich schnell ausdehnendes Plasma, das eine Stoßwelle erzeugt, die die Schadstofffragmente vom Substrat ablöst.
Unterschiedliche Wärmeausdehnung: Der Wärmeausdehnungskoeffizient des Schadstoffs und des Substrats ist unterschiedlich und der thermische Effekt des Lasers führt dazu, dass der Schadstoff „abgeschüttelt“ wird.
Dieser Prozess erfordert keine chemischen Lösungsmittel oder mechanischen Kontakt und die Reinigung erfolgt ausschließlich durch photophysikalische Reaktionen, wodurch Sekundärverschmutzung und Substratschäden durch herkömmliche Methoden (wie chemisches Einweichen, Sandstrahlen und Polieren) vermieden werden.
Ⅱ. Ein dreifacher Durchbruch in Sachen Effizienz, Umweltschutz und Präzision:
UnserLaserreinigungsmaschine kann die Oberfläche der Form mit einem hochenergetischen Laserstrahl beleuchten. DiesLaserreinigungsmaschine verwendet einen Mechanismus der „selektiven Ablation“: Schadstoffe (wie Harze, Formtrennmittel und Oxide) verdampfen oder lösen sich sofort ab, nachdem sie die Laserenergie absorbiert haben, und das Substrat kann aufgrund der extrem kurzen Wärmeleitungszeit (Nanosekundenimpuls) verlustfrei erhalten bleiben.
UnserLaserreinigungsmaschine hat drei Hauptvorteile: hohe Effizienz, Umweltschutz und Genauigkeit und revolutioniert den Bereich der industriellen Reinigung. In Bezug auf die hohe Effizienz ist die Reinigungsgeschwindigkeit diesesLaserreinigungsmaschine übertrifft die herkömmlichen Methoden um das 5- bis 10-fache. Beispielsweise kann die Effizienz bei der Reinigung der Lackschicht auf der Oberfläche der Aluminiumlegierungshaut verbessert werden. GleichzeitigLaserreinigungsmaschine Automatisierungsgeräte wie Roboter und Portalsysteme können nahtlos integriert werden, um einen unbemannten Betrieb zu ermöglichen und den Reinigungszyklus um 30 bis 70 % zu verkürzen. Dank Glasfaserübertragung und flexibler Strahlsteuerungstechnologie ist diesLaserreinigungsmaschine Auch komplexe Geometrien wie Karosserielinien und Formhohlräume lassen sich problemlos anpassen und effizient handhaben.
Im Sinne des Umweltschutzes sind unsereLaserreinigungsmaschine schneidet besonders gut ab. Im Arbeitsprozess werden keine chemischen Reagenzien benötigt, und nach der Reinigung entstehen nur sammelbare feste und unschädliche Pulver, was das Problem der Abwasser- und Abgasbehandlung vollständig löst und eine Schadstofffreisetzung ermöglicht. Darüber hinaus ist dieLaserreinigungsmaschine verbraucht im Betrieb extrem wenig Energie, was umweltfreundlich und energiesparend ist. Am Beispiel einer Autoteilefabrik zeigt sich, dass nach der Einführung vonLaserreinigungsmaschineDie Ausfallzeiten der Produktionslinie wurden um 70 % reduziert, was 200 zusätzlichen Produktionsstunden pro Jahr entspricht und indirekt zu einer deutlichen Reduzierung der CO2-Emissionen führt.
Die Genauigkeit dieserLaserreinigungsmaschine ist sein einzigartiger Vorteil. Durch die genaue Einstellung der Laserleistung, Pulsbreite, Frequenz und anderer ParameterLaserreinigungsmaschine kann eine Reinigungstiefe im Mikrometerbereich erreichen, z. B. das präzise Entfernen einer 0,1 mm dicken Farbschicht, ohne den darunter liegenden Untergrund zu beschädigen. Unser HandheldLaserreinigungsmaschine verfügt außerdem über hervorragende regional selektive Reinigungsfähigkeiten, mit denen winzige Bereiche im Millimeterbereich präzise lokalisiert werden können, was sich sehr gut für die lokale Reparatur oder Feinbearbeitung von Präzisionsteilen eignet.
Ⅲ. Anwendungsszenario:
Umweltfreundliche Prozesssubstitution: Schrittweiser Ersatz chemischer Reinigungsprozesse (Reduzierung des Lösungsmittelverbrauchs) und Sandstrahlprozesse (Vermeidung von Staubbelastung) im Einklang mit globalen CO2-Reduktions- und Umweltschutzvorschriften. Beispielsweise kann die Laserreinigung den Abfall um 90 % reduzieren und das Risiko gesundheitsschädlicher Umwelteinflüsse für die Mitarbeiter eliminieren.
Anpassung an die Kreislaufwirtschaft: Unterstützung der Wiederaufbereitungsindustrie, beispielsweise durch Oberflächenbehandlung bei der Aufarbeitung von Altteilen, um den Ressourcenverbrauch zu senken.
1. Automobilherstellung:
Reifenreinigungsbehandlung: Durch die Verwendung von hochfrequenten und energiereichen Laserimpulsen wird die Oberfläche des Reifens beleuchtet, sodass Ölflecken, Rostflecken, Beschichtungen und andere Anhaftungen sofort verdunsten oder sich ablösen, um eine effiziente und umweltfreundliche Reinigungsmethode zu erreichen.
Lokale Reparatur und Neulackierung: Entfernen Sie schnell die alte Farbschicht, sorgen Sie für eine glatte Oberfläche für die neue Beschichtung und vermeiden Sie Staub und Untergrundschäden, die durch herkömmliche Methoden entstehen.
2. Luft- und Raumfahrt:
Reinigung von Teilen aus Titanlegierungen: In einer geschlossenen Arbeitseinheit wird die Laserreinigung mit Schutzgas kombiniert, um Oberflächenoxidation zu verhindern und den Anforderungen einer hochpräzisen Fertigung gerecht zu werden.
Reinigung von Verbundformen: Entfernen Sie Harzrückstände und Formtrennmittel, verlängern Sie die Lebensdauer der Form auf über 5 Jahre und senken Sie die Produktionskosten.
3.Elektronik und Halbleiter:
Waferreinigung: Entfernen Sie winzige Partikel und organische Verunreinigungen, um die Produktausbeute und -zuverlässigkeit zu verbessern.
Desoxidation von Leiterplattenstiften: Entfernen Sie Oxide präzise, um die elektrische Kontaktleistung sicherzustellen, ohne die Stifte zu beschädigen.
4. Schutz kultureller Relikte:
Restaurierung von Kulturgütern aus Metall: Durch die Laserreinigung kann das ursprüngliche Aussehen von Kulturgütern wiederhergestellt und gleichzeitig eine physische Beschädigung empfindlicher Oberflächen vermieden werden.
Dekontaminierung von Kulturgütern aus Stein: Effektive Entfernung von Schimmel und Schmutz und Erhalt historischer Spuren von Kulturgütern.